河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼東區(qū)干熄焦熱試成功-其它鋼廠
近日，河北省重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目——河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司東區(qū)干熄焦項(xiàng)目熱試成功,為邯鋼建設(shè)“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”的低碳企業(yè)將提供有力支撐。據(jù)了解，該項(xiàng)目引進(jìn)日本、德國等國成熟干熄焦技術(shù)，技術(shù)水平和裝備檔次達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年節(jié)約標(biāo)煤6萬噸，減少煙塵排放100噸、二氧化硫950噸，預(yù)計(jì)年創(chuàng)效可達(dá)4000萬元，每小時(shí)處理焦炭7噸，還可為高爐提供優(yōu)質(zhì)焦炭。該項(xiàng)目總投資1.58億元，于2009年6月開建。
干熄焦是國內(nèi)焦化行業(yè)重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，最大優(yōu)勢是避免了傳統(tǒng)用水熄焦造成的環(huán)境污染、能源浪費(fèi)。干熄焦在節(jié)能、環(huán)保和改善焦炭質(zhì)量等方面優(yōu)于濕熄焦，具有減少污染、節(jié)約能源、提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能吸收利用紅焦83%左右的顯熱進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電，大大降低了煉焦能耗。此外，干熄焦工藝避免了對(duì)周圍設(shè)備的腐蝕和對(duì)大氣造成污染，生產(chǎn)出來的干熄焦是大型高爐的優(yōu)質(zhì)原料。
此前，2008年10月10日邯鋼新區(qū)1號(hào)干熄焦投產(chǎn)，2009年1月15日2號(hào)干熄焦投產(chǎn)。干熄焦參照日本新日鐵成熟技術(shù)，年產(chǎn)焦炭209萬噸。項(xiàng)目投產(chǎn)后，平均每熄1噸焦炭可回收約1.35GJ的熱量，可產(chǎn)生壓力為3.82MPa、450℃的蒸汽0.45-0.6噸，同時(shí)年可減少粉塵排放800多噸，減少酚、氰化物、硫化物、氨等有毒氣體的排放超過1200噸，年設(shè)計(jì)發(fā)電量1.7141億千瓦時(shí)，有效提高了焦炭質(zhì)量，還避免了傳統(tǒng)用水熄焦造成的環(huán)境污染、能源浪費(fèi)。
2009年底，邯鋼完成節(jié)能量43.7萬噸標(biāo)煤，超額完成計(jì)劃任務(wù)；控制二氧化硫排放量、化學(xué)需氧量排放量在省里要求的指標(biāo)之內(nèi)，均完成了邯鋼承諾的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)。(河北經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào))
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