不銹鋼管焊管酸洗鈍化的8個(gè)操作步驟是什么-北京北京其它鋼管行情
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油
1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。
3) 管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。
3.熱水漂洗
1） 除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘。
2） 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3） 水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗
1） 水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
2） 水中氯離子含量小于25ppm。
5.鈍化
1） 鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。
2） 鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3） 槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
4） 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
6.干燥
經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈�，并且必須有足夠的時(shí)間（至少2小時(shí)）使之在空氣中自然鈍化。
7.檢驗(yàn)
管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
8.保護(hù)
1） 如外表面需要進(jìn)行油漆的管件，則按照涂裝要求進(jìn)行。
2） 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識
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生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T14976-2002
ASTMA312/A312M |
GB/T14975-2002
JIS G3463 |
GB13296-91
DIN2462 |
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生產(chǎn)規(guī)格材質(zhì)
304（0Cr18Ni9）
304L (00Cr19Ni10)
321 (1Cr18Ni10Ti)
316 (0Cr17Ni12Mo2)
316L (00Cr17Ni14Mo2)
310S (0Cr25Ni20)
309S (0Cr23Ni13)
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6×1-2 |
32×3-10 |
114×5-20 |
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8×1-2 |
34×3-10 |
133×5-20 |
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10×1-3 |
45×3-12 |
159×5-25 |
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12×1-3 |
45×3-12 |
168×5-25 |
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14×2-4 |
48×3-12 |
219×5-30 |
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16×2-4 |
51×3-12 |
273×6-30 |
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18×2-4 |
57×3-15 |
325×8-30 |
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20×2-5 |
60×3-15 |
325×8-30 |
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22×2-6 |
64×3-15 |
377×8-30 |
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25×2-6 |
76×3-18 |
426×10-30 |
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27×3-6 |
89×4-20 |
480×12-30 |
