熱鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝以及在各行業(yè)中的應(yīng)用-天津天津鍍鋅鋼管知識(shí)
熱鍍鋅鋼管加工過程中的潤滑劑會(huì)有一部分殘留在內(nèi)外表面，經(jīng)過退火后在熱鍍鋅鋼管表面會(huì)形成碳膜，在1980年已經(jīng)有專家對(duì)熱鍍鋅鋼管的表面碳膜進(jìn)行了大量的研究，提出碳膜會(huì)對(duì)熱鍍鋅管的壽命產(chǎn)生不利影響。雖然此后就碳膜對(duì)鋼管使用壽命的影響程度以及碳膜影響的定量指標(biāo)沒有最終的結(jié)論，但是碳膜對(duì)熱鍍鋅鋼管有害卻達(dá)成一致，為了消除管子表面的碳膜，脫脂成了熱鍍鋅加工中必不可少的一部分。
鋸切用于生產(chǎn)過程中的中斷、切死頭、切頭尾和成品上的局部缺陷等。隨著產(chǎn)品使用的要求逐步增高，某些搞質(zhì)量的產(chǎn)品已經(jīng)講鋸切的密度提高到1mm之內(nèi)了。成品切口的鋸切斜度以及切口毛刺在標(biāo)準(zhǔn)中都有相應(yīng)的規(guī)定，鋸切時(shí)應(yīng)該注意。半成品鋸切后，應(yīng)當(dāng)把留在管壁內(nèi)部的鋸屑清理干凈。
影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素： 操作速度：當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。
工裝使用：熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理，冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，可保持工件的不變形。最佳溫度應(yīng)該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。
整修檢驗(yàn)：將鍍好的制件按照要求和標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13912-2002）進(jìn)行膜厚和外觀的檢驗(yàn)，將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光，熱鍍鋅鋼管符合要求即可交檢出廠。
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