厚壁不銹鋼方管銹蝕會(huì)產(chǎn)生麻坑怎么補(bǔ)漏-浙江方管知識(shí)
厚壁不銹鋼方管銹蝕會(huì)產(chǎn)生麻坑怎么補(bǔ)漏
因?yàn)檐堉撇涣家矔?huì)造成外表麻坑，厚壁不銹鋼方管銹蝕會(huì)產(chǎn)生麻坑。熱軋鋼板外表麻坑經(jīng)常出現(xiàn)在鋼板的上、下表面，且上外表較為嚴(yán)重，形態(tài)呈多邊形、圓形或橢圓形等，分布沒(méi)有規(guī)律，且無(wú)明顯的軋制方向延展，一種壓入式表面缺陷。麻坑處沒(méi)有檢測(cè)到CaAl等維護(hù)渣元素，缺陷與維護(hù)渣無(wú)關(guān)，麻坑是由氧化皮破碎后壓入到鋼板外表造成的針對(duì)這種單純由氧化皮構(gòu)成的麻坑缺陷，改進(jìn)措施為：1優(yōu)化軋制工藝，控制氧化皮的厚度和結(jié)構(gòu) 麻坑的形成與終軋溫度有關(guān)，終軋溫度在810-850℃之間易形成麻坑缺陷，應(yīng)盡可能提高SUS304不銹鋼鋼板的終軋溫度，使鋼板表面的氧化皮硬度保持在較小的范圍內(nèi)，這樣軋制中氧化皮不易被壓入到中間坯表面。為了保證鋼板的性能，同時(shí)降低鋼板在冷床上其外表氧化皮的生成厚度，可以采用層流冷卻。2合理制定除鱗工藝，提高除鱗效率 中間坯進(jìn)入第Ⅱ階段軋制時(shí)，其外表溫允許的前提下應(yīng)保證第Ⅰ道次除鱗效果。軋制到最后幾道次時(shí)，為了防止新生成的三次氧化皮壓入都中間坯外表形成麻坑缺陷，應(yīng)在最后幾道再進(jìn)行全除鱗，同時(shí)保證除鱗系統(tǒng)壓力在16-20MPa此外，應(yīng)根據(jù)鋼板寬度布置精除鱗噴嘴，根據(jù)鋼板長(zhǎng)度和輥道輸送速度調(diào)整精除鱗時(shí)間，以保證高壓水噴射能覆蓋整塊鋼板。應(yīng)用實(shí)踐標(biāo)明，保證鋼板性能的前提下，待溫后和精軋的后幾道次除鱗，消除此類(lèi)黑點(diǎn)麻坑缺陷的有效方法。
